高溫時效爐用途 主要用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、銅合金和結構鋼毛坯或半精加工零件的固溶、淬火、退火、時效、回火等處理，特別對于汽車叉軸和航材的熱處理有很好的效果。

高溫時效爐用途  二. 主要技術參數

1、設備電源:AC380V±5%，50Hz±2Hz，三相五線制

2、額定功率:60KW(實際加熱功率智能溫控儀表自動可調)

3、設計最高溫度:超過600℃

4、使用溫度:100℃~580℃

5、工作區尺寸: 深1.4米X寬1.3米X高1米

6、爐溫均勻性:≤±8℃，爐內裝有此空間下的高溫定制風機，恰好適應此爐對熱風的要求

7、智能控制器控溫精度:±1℃

8、加熱原件:60KW電熱帶，分三面加熱，電爐絲采用易更換方式安裝，易于維修和更換。

9、升溫時間:空爐升溫時間≤35min

10、爐膛材料:爐膛內層底部、采用硬質耐火磚，耐火磚采用標準型側邊帶槽型，電爐絲安裝在兩側，耐火磚外襯氧化鋁纖維材料。爐膛頂部和前爐門采用纖維板材料

料重量輕、比熱小。該式爐膛結構既具有傳統耐火磚爐膛的大承重、抗熱震、使用壽命長又具有纖維爐的重量輕、能耗低、性價比高的優點，使其在電爐行業市場上具有很高的應用優勢，方便易行工作量小。

11、控制系統:本設備采單點控溫方式，控溫系統由溫控儀表、三相移相器、空氣開關、控溫熱電偶和各種保護電器件組成，各種電器元件均采用國產優質品牌。如:廈門宇電、正泰電器。可以實時記錄升溫工藝曲線和各種報警等。

12、加熱系統:本設備采用三面加熱方式，發熱體采用不同的功率密度分布方式布置在爐膛內底部、及左右側墻上槽中

13、溫控儀表:采用智能溫控儀表，精度等級不低于0.3級，可以編制 30 段升溫曲線，具有PID 調節功能、功率限制功能、超溫報警、等功能。

14.測溫元件:K型熱電偶

15.承重1.2噸

16.顯示視窗:測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。

17.控制特點:控制系統模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。

18. 臺車由電機驅動,有自動換向定位傳感器自鎖聯動，自動化程度高，省力。

19.臺車軌道長于臺車1米，便于吊裝物料

高溫時效爐用途  主要用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、銅合金和結構鋼毛坯或半精加工零件的固溶、淬火、退火、時效、回火等處理，特別對于汽車叉軸和航材的熱處理有很好的效果。

二. 主要技術參數

1、設備電源:AC380V±5%，50Hz±2Hz，三相五線制

2、額定功率:60KW(實際加熱功率智能溫控儀表自動可調)

3、設計最高溫度:超過600℃

4、使用溫度:100℃~580℃

5、工作區尺寸: 深1.4米X寬1.3米X高1米

6、爐溫均勻性:≤±8℃，爐內裝有此空間下的高溫定制風機，恰好適應此爐對熱風的要求

7、智能控制器控溫精度:±1℃

8、加熱原件:60KW電熱帶，分三面加熱，電爐絲采用易更換方式安裝，易于維修和更換。

9、升溫時間:空爐升溫時間≤35min

10、爐膛材料:爐膛內層底部、采用硬質耐火磚，耐火磚采用標準型側邊帶槽型，電爐絲安裝在兩側，耐火磚外襯氧化鋁纖維材料。爐膛頂部和前爐門采用纖維板材料

料重量輕、比熱小。該式爐膛結構既具有傳統耐火磚爐膛的大承重、抗熱震、使用壽命長又具有纖維爐的重量輕、能耗低、性價比高的優點，使其在電爐行業市場上具有很高的應用優勢，方便易行工作量小。

11、控制系統:本設備采單點控溫方式，控溫系統由溫控儀表、三相移相器、空氣開關、控溫熱電偶和各種保護電器件組成，各種電器元件均采用國產優質品牌。如:廈門宇電、正泰電器。可以實時記錄升溫工藝曲線和各種報警等。

12、加熱系統:本設備采用三面加熱方式，發熱體采用不同的功率密度分布方式布置在爐膛內底部、及左右側墻上槽中

13、溫控儀表:采用智能溫控儀表，精度等級不低于0.3級，可以編制 30 段升溫曲線，具有PID 調節功能、功率限制功能、超溫報警、等功能。

14.測溫元件:K型熱電偶

15.承重1.2噸

16.顯示視窗:測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。

17.控制特點:控制系統模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。

18. 臺車由電機驅動,有自動換向定位傳感器自鎖聯動，自動化程度高，省力。

19.臺車軌道長于臺車1米，便于吊裝物料